金華性價比高的臥式電除塵器改造

目前，日趨嚴格的環(huán)保排放促使了煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展。經(jīng)脫硝、除塵、脫硫后煙氣中殘留細微顆粒的逃逸和液霧挾帶對環(huán)境的影響，已成為關(guān)注的對象，立式除塵器能有效收集此類細小粉塵和氣溶膠，將成為煙氣深度處理的選擇設(shè)備。因其具有除塵效率高、設(shè)備阻力低、處理煙氣量大、運行費用低、維護工作量少且無二次污染等優(yōu)點，長期以來在電力行業(yè)除塵領(lǐng)域占據(jù)著很大的優(yōu)勢地位。立式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個階段，國內(nèi)已有個別大型燃煤電廠將立式電除塵器運用后，實現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”。

金華性價比高的臥式電除塵器改造

帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設(shè)計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

金華性價比高的臥式電除塵器改造

除塵器多在負壓下運行, 往往由于売體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷情況, 在泄壓回彈時則砰然作響。 這種情況憑肉眼是可以覺察的. 故袋式除塵器標準規(guī)定耐壓強度即為操作狀況下發(fā)生可見變形時濾塵箱體所指示的靜壓值, 規(guī)定了監(jiān)察方法 。除塵器耐壓強度應(yīng)大于風機的全壓值 。 這是因為工作壓力雖然沒有風機全壓値大, 但是考濾到除塵管道堵塞等非正常工作狀態(tài)、, 所以設(shè)計和制造除生器時應(yīng)有是夠的耐壓強度. 如果除塵器中粉塵、 氣體有燃燒可能, 則耐圧強度還要更大 。

金華性價比高的臥式電除塵器改造

工作狀態(tài)的電暈絲，周圍被淡藍色的電子暈(R= 4-7mm)包圍，這些高速電子不斷碰撞周圍的氣體分子、灰塵及焦油顆粒，氣體分子被撞擊后失去外圍的若干電子而本身變成正電荷團。在電場力的作用下，這些正電子荷團向電暈絲快速運動，運動過程中如與塵焦顆粒碰撞，那么塵焦顆粒將被吸附到電暈絲上形成陰極垢，而被電子碰撞后的塵焦顆粒則成為負電荷團，在電場力作用下向沉淀極方向做加速運動，通常把塵焦顆粒與電暈絲放出的電子及空間負電荷團結(jié)合的過程稱為“荷電”。荷電是塵焦顆粒定向移動的前提，在很大程度上決定了除塵效率，電暈絲的半徑越小，電暈半徑及場強越大，荷電幾率越高，在保證抗拉強度的前提下，應(yīng)盡可能選取規(guī)格較細的電暈絲，這樣即可在較低的二次電壓下獲得較好的荷電率。

金華性價比高的臥式電除塵器改造

結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的高溫腐蝕鍋爐濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。提升閥的保護裝置，免除了因提升閥問題導致的除塵器故障，從而保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。外旁路系統(tǒng)、測溫測濕等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。