南通性價比高的小型除塵器價格

目前，日趨嚴(yán)格的環(huán)保排放促使了煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展。經(jīng)脫硝、除塵、脫硫后煙氣中殘留細(xì)微顆粒的逃逸和液霧挾帶對環(huán)境的影響，已成為關(guān)注的對象，立式除塵器能有效收集此類細(xì)小粉塵和氣溶膠，將成為煙氣深度處理的選擇設(shè)備。因其具有除塵效率高、設(shè)備阻力低、處理煙氣量大、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)工作量少且無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，長期以來在電力行業(yè)除塵領(lǐng)域占據(jù)著很大的優(yōu)勢地位。立式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個階段，國內(nèi)已有個別大型燃煤電廠將立式電除塵器運(yùn)用后，實(shí)現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”。

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電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤，水膜不斷下來帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導(dǎo)致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過對電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右，真正了達(dá)到長期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

南通性價比高的小型除塵器價格

1) 建造電除塵器一次投資費(fèi)用高，但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時，就能夠發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)性;此外鋼材消耗量較大，據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5～4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。適宜捕集比電阻為104～1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，一般濃度應(yīng)小于20g/m3;4)對制造和安裝質(zhì)量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設(shè)備。6) 占地面積較大。

南通性價比高的小型除塵器價格

我們在設(shè)定布袋除塵器脈沖清洗周期時，以能保證布袋除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，其設(shè)定的脈沖清洗周期時間越長越好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，的初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)償，如果使用壓差控制，可以提高鍋爐布袋除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。在除塵過程中，工作一段時間后，除塵濾袋上就很容易粘附著一層厚厚的粉塵，為了保證布袋除塵器持續(xù)性工作，保證其除塵效果，這個時候就需要定期對其進(jìn)行清洗，以保證布袋除塵器的工作效率。

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是一種非常的除塵設(shè)備，但在實(shí)際運(yùn)行中常常受到各種因素的影響而不能正常，穩(wěn)定的運(yùn)行。影響靜電除塵器效率的因素很多，主要的因素有設(shè)計水平和制造、除塵器運(yùn)行工況以及安裝質(zhì)量等。改變外界因素提高電除塵器的性能先，電除塵器設(shè)備老化和設(shè)計的初始除塵效率低是致使經(jīng)除塵器凈化后排放煙塵含量高的原因之一。由于早期環(huán)保要求低，致使排放標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格，同時由于早期設(shè)計和制造的除塵器多為三電場，必會造成除塵效率低，再不能及時進(jìn)行除塵器維修管理，經(jīng)過長期運(yùn)行，電除塵器設(shè)備老化加快，致使塵效率降低。設(shè)備的長期運(yùn)行將導(dǎo)致內(nèi)部各零件發(fā)生磨損、腐蝕、變形以及電氣元件老化等問題，這也必將導(dǎo)致除塵效率的降低。

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工作狀態(tài)的電暈絲，周圍被淡藍(lán)色的電子暈(R= 4-7mm)包圍，這些高速電子不斷碰撞周圍的氣體分子、灰塵及焦油顆粒，氣體分子被撞擊后失去外圍的若干電子而本身變成正電荷團(tuán)。在電場力的作用下，這些正電子荷團(tuán)向電暈絲快速運(yùn)動，運(yùn)動過程中如與塵焦顆粒碰撞，那么塵焦顆粒將被吸附到電暈絲上形成陰極垢，而被電子碰撞后的塵焦顆粒則成為負(fù)電荷團(tuán)，在電場力作用下向沉淀極方向做加速運(yùn)動，通常把塵焦顆粒與電暈絲放出的電子及空間負(fù)電荷團(tuán)結(jié)合的過程稱為“荷電”。荷電是塵焦顆粒定向移動的前提，在很大程度上決定了除塵效率，電暈絲的半徑越小，電暈半徑及場強(qiáng)越大，荷電幾率越高，在保證抗拉強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡可能選取規(guī)格較細(xì)的電暈絲，這樣即可在較低的二次電壓下獲得較好的荷電率。