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          青島靠譜的除塵器設(shè)備廠家

          發(fā)布時(shí)間:2023-10-17 00:41:37
          青島靠譜的除塵器設(shè)備廠家

          青島靠譜的除塵器設(shè)備廠家

          其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP,該技術(shù)路線的特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能,同時(shí)通過(guò)改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力,通過(guò)WESP的深度凈化處理,使出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。歐美等國(guó)的排放標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)內(nèi)還要嚴(yán)格,的使用率達(dá)到80%以上。電除塵學(xué)會(huì)主席、浙江大學(xué)教授閆克平告訴記者:"歐洲電除塵項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,他們的設(shè)計(jì)都比要求的標(biāo)準(zhǔn)要高,留出的余度幾乎達(dá)到了1倍。比如,意大利威尼斯的一個(gè)電廠即使關(guān)掉一兩個(gè)電場(chǎng),仍然可以達(dá)標(biāo)排放,可見(jiàn)他們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留的空間是充足的。而我們的設(shè)計(jì)常常追求臨界狀態(tài),照著標(biāo)準(zhǔn)緊巴巴地設(shè)計(jì),面對(duì)實(shí)際運(yùn)行中煤種變化、工況變化等問(wèn)題時(shí),不穩(wěn)定是不可避免的。"

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          防范措施有兩種:一種是采用旁路煙道,煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱,待鍋爐斷油或燃煤粉十燃油達(dá)到較高負(fù)荷、煙氣達(dá)到溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門(mén),經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。另一種是不設(shè)旁路煙道,鍋爐啟動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰,不進(jìn)行反吹清塵,使濾料表而附著一層粉塵。這樣,防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸,避免對(duì)濾袋造成損害。綜上所述,在中小型燃煤鍋爐上如果硫分要是不超標(biāo),煤的含濕量不超10%,建議采用布袋除塵方式。在使用中,要注意上而所講的問(wèn)題,布袋除塵器分離下來(lái)的細(xì)灰如何排出和儲(chǔ)運(yùn)也需處理好,否則會(huì)引起二次污染。

          青島靠譜的除塵器設(shè)備廠家

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          電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式,在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤(pán),水膜不斷下來(lái)帶走附在電極上的灰塵,在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置,使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水,而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花,導(dǎo)致瞬間放電,使二次電流調(diào)不上來(lái),影響正常除塵,因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式,強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次,沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過(guò)對(duì)電濾器的改造,現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右,真正了達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

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          可以有效地從氣流中去除直徑為0.1-20微米的液體或固體顆粒,同時(shí)還可以去除一些氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作維護(hù)方便、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)。它可以處理高溫高濕氣流, 大限度地降低火災(zāi)和爆炸的可能性。但是,應(yīng)特別注意設(shè)備和管道的腐蝕以及污水和污泥的處理。濕法除塵工藝不利于副產(chǎn)品的回收。設(shè)備安裝在室內(nèi),還必須考慮設(shè)備在冬季可能結(jié)冰的問(wèn)題。此外,如果去除細(xì)顆粒的效率高,則液相需要更好地分散,但是能耗增加。該除塵器對(duì)粒徑小于5μm的粉塵除塵效率高,使用壽命長(zhǎng)達(dá)5 ~ 8年。該除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,耗水量小。占地面積約4平方米,每秒處理5 ~

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          通過(guò)改變?cè)荚O(shè)計(jì)除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場(chǎng),一般設(shè)計(jì)除塵效率為99.5%以上,對(duì)應(yīng)這一除塵效率的電場(chǎng)煙氣流速為0.9~1.1m/s,比集塵面積大于70s/m,煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運(yùn)行,按照以調(diào)整為主,局部完善為輔的原則進(jìn)行。冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有:放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期,確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整,以確定實(shí)現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對(duì)氣流重新分配和分布調(diào)整,使每臺(tái)除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi),除塵器的氣流分布均勻性指標(biāo)為在入口斷面η≤0.25,超出上述范圍時(shí),應(yīng)進(jìn)行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場(chǎng)除塵器運(yùn)行的情況統(tǒng)計(jì),通過(guò)選擇合適的電除塵器型號(hào)并設(shè)計(jì)初始參數(shù)及除塵效率,從根本上能夠改變除塵器的性能。

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