鹽城性價比高的立式除塵器廠家

靜電除塵器主要包括以下四個相互有關(guān)的物理過程：(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動。(4)荷電粉塵的捕集。靜電除塵器運行過程故障的主要表現(xiàn)：1、電源裝置送不上電;2、運行中一次電壓、電流正常，但二次電壓生不起來;3、運行中毫安表突然為零，電壓正常;4、硅整流控制系統(tǒng)閃絡，放電頻繁，電源裝置頻繁跳閘;　5、絕緣子箱溫度降低;6、穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損。

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是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢棄粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩級系統(tǒng)均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。除塵器高壓靜電電源是該設備中非常重要的一部分，能保證設備在電壓不穩(wěn)定的情況下運行，避免很多情況的發(fā)生。

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電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設有連續(xù)沖水盤，水膜不斷下來帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過對電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右，真正了達到長期、穩(wěn)定、高效運行。

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濕式靜電除塵器是一種新一代的脈沖袋除塵技術(shù),它不僅具有除塵能力強的特點,除塵效率高,排放濃度低,但也有穩(wěn)定性和可靠性的特點,能耗低和小面積,特別適用于處理大容量的煙霧。[1]特殊灰斗設計，排塵無障礙。[2]全部采用優(yōu)質(zhì)濾袋及附件制成。濾袋平均使用壽命在18個月以上。[3]固定電阻定時組合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC)。[4]燃燒室脈沖三態(tài)清灰技術(shù)，清灰強度和效果優(yōu)良。[5]采用優(yōu)質(zhì)零件，提高設備運行的可靠性，減少維護工作。

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濕式除塵器本體入孔門為矩形入孔門，共14個，尺寸450mm*600mm，采用內(nèi)外門密封，其中8個出現(xiàn)了不同程度的滲水、泄漏，且內(nèi)門存在一定的腐蝕情況，既污染現(xiàn)場環(huán)境，又不利于公司安全文明生產(chǎn)。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)針對入孔門滲水、泄漏的問題，通過對內(nèi)門重新打密封膠和更換耐油膠板的臨時措施，已暫時緩解滲水、泄漏的問題。(2)利用機組檢修機會，按照吸收塔入孔門的安裝工藝標準對濕式除塵器入孔門進行改造，確保無泄漏。

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1、除塵效率。效率高不高是選擇的一項重要的忭能指標，一定狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀態(tài)對捕集效率都有直接影響。2、泥漿處理。泥漿處理是濕式除塵器必然遇到的問題，應當力求減少污染的危害程度。3、運行和維護?！銘苊庠诔龎m器內(nèi)部有運動或轉(zhuǎn)動部件，注意氣體通過流道斷面過小時會引起堵塞。4、操作彈性。任一操作設備.都要考慮到它的負徜、在氣流量超過或低于設計值時對捕集效率的影響如何;同樣，還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或連續(xù)地高于設計值時將如何進行操作。 　　5、疏水性。濕式除塵器對疏水性粉塵的凈化效率不高，一般不宜用于設計值時將如何進行操作。