濟(jì)南靠譜的布袋除塵器改造
發(fā)布時(shí)間:2024-06-11 00:37:45濟(jì)南靠譜的布袋除塵器改造
濕式除塵器本體入孔門為矩形入孔門,共14個(gè),尺寸450mm*600mm,采用內(nèi)外門密封,其中8個(gè)出現(xiàn)了不同程度的滲水、泄漏,且內(nèi)門存在一定的腐蝕情況,既污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,又不利于公司安全文明生產(chǎn)。對(duì)于此類問(wèn)題的主要解決措施如下:(1)針對(duì)入孔門滲水、泄漏的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)內(nèi)門重新打密封膠和更換耐油膠板的臨時(shí)措施,已暫時(shí)緩解滲水、泄漏的問(wèn)題。(2)利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì),按照吸收塔入孔門的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)濕式除塵器入孔門進(jìn)行改造,確保無(wú)泄漏。
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一般來(lái)講,大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/牛·米勺。如果有效燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫,則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限值時(shí),可使廢氣本身溫度升高。通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入光氧催化廢氣凈化器的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí),光氧催化廢氣凈化器的溫度將會(huì)升高,加之自前國(guó)產(chǎn)光氧催化廢氣凈化器均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限,則有爆炸的危險(xiǎn)。
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其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP,該技術(shù)路線的特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能,同時(shí)通過(guò)改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力,通過(guò)WESP的深度凈化處理,使出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。歐美等國(guó)的排放標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)內(nèi)還要嚴(yán)格,的使用率達(dá)到80%以上。電除塵學(xué)會(huì)主席、浙江大學(xué)教授閆克平告訴記者:"歐洲電除塵項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,他們的設(shè)計(jì)都比要求的標(biāo)準(zhǔn)要高,留出的余度幾乎達(dá)到了1倍。比如,意大利威尼斯的一個(gè)電廠即使關(guān)掉一兩個(gè)電場(chǎng),仍然可以達(dá)標(biāo)排放,可見(jiàn)他們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留的空間是充足的。而我們的設(shè)計(jì)常常追求臨界狀態(tài),照著標(biāo)準(zhǔn)緊巴巴地設(shè)計(jì),面對(duì)實(shí)際運(yùn)行中煤種變化、工況變化等問(wèn)題時(shí),不穩(wěn)定是不可避免的。"
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濕式除塵器,俗稱“水除塵器”,是使含塵氣體與液體(通常是水)緊密接觸,利用水滴與顆粒的慣性碰撞,或利用水與灰塵的充分混合作用等動(dòng)作來(lái)捕捉顆?;蚴诡w粒增大或停留在固定容器內(nèi),達(dá)到水與灰塵分離的效果的裝置。原理:濕式除塵器集水浴和噴淋于一體。首先通過(guò)高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力將含塵氣體壓入一定高度的水箱中,通過(guò)水浴將一部分灰塵吸附在水中。氣體均勻分布、分流后,從下往上流動(dòng),高壓噴嘴從上往下噴射水霧,捕捉殘留的塵粒。過(guò)濾效率可達(dá)85%以上。
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靜電除塵器主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過(guò)程:(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動(dòng)。(4)荷電粉塵的捕集。靜電除塵器運(yùn)行過(guò)程故障的主要表現(xiàn):1、電源裝置送不上電;2、運(yùn)行中一次電壓、電流正常,但二次電壓生不起來(lái);3、運(yùn)行中毫安表突然為零,電壓正常;4、硅整流控制系統(tǒng)閃絡(luò),放電頻繁,電源裝置頻繁跳閘; 5、絕緣子箱溫度降低;6、穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損。
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電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式,在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤,水膜不斷下來(lái)帶走附在電極上的灰塵,在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置,使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水,而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花,導(dǎo)致瞬間放電,使二次電流調(diào)不上來(lái),影響正常除塵,因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式,強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次,沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過(guò)對(duì)電濾器的改造,現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右,真正了達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。