金華靠譜的干式電除塵器廠家

帶電塵焦靠運(yùn)動(dòng)慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng)性，當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動(dòng)下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時(shí)，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動(dòng)性，塵焦堆積到一定程度就會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

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耐壓從字面意思也不難理解其指的便是靜電除塵器在作業(yè)過程中所能承受的壓力值，有了這個(gè)指標(biāo)后我們就可以根據(jù)它來選定的某些參數(shù)了。通常情況下是4000～5000Pa，但是也有特殊情況，比如長袋式的除塵器的耐壓程度就可達(dá)到6000～8000Pa，而對于應(yīng)用了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的靜電除塵器來說其耐壓甚至可以達(dá)到15～50kPa，所以靈活的耐壓范圍也說明了在我們對靜電除塵器進(jìn)行選擇時(shí)一定要先考察好其應(yīng)用環(huán)境對壓力的影響，進(jìn)而做出好的選擇。

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靜電除塵器主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過程：(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動(dòng)。(4)荷電粉塵的捕集。靜電除塵器運(yùn)行過程故障的主要表現(xiàn)：1、電源裝置送不上電;2、運(yùn)行中一次電壓、電流正常，但二次電壓生不起來;3、運(yùn)行中毫安表突然為零，電壓正常;4、硅整流控制系統(tǒng)閃絡(luò)，放電頻繁，電源裝置頻繁跳閘;　5、絕緣子箱溫度降低;6、穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損。

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優(yōu)點(diǎn)：靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，自動(dòng)化程度高，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0.01~50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)：靜電除塵器的設(shè)備一次投資大、設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，對操作、運(yùn)行、維護(hù)管理都有較嚴(yán)格的要求，清灰會(huì)造成粉塵二次飛揚(yáng)。同時(shí)，對粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電除塵器主要用于處理氣量大，對排放濃度要求較嚴(yán)格，又有一定維護(hù)管理水平的大企業(yè)，如電廠、建材、冶金等行業(yè)。

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的過濾速度過高時(shí)，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)將布袋除塵器除塵濾袋上的初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊除塵濾袋而造成過度磨損，縮短除塵濾袋的使用壽命，而如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高，則易導(dǎo)致除塵濾袋的織物松散，這些都會(huì)使排放超標(biāo)。電除塵器的能量消耗比其它類型除塵器低。如每小時(shí)凈化1000 Nm3 煙氣，大約消耗電能0.2～0.8 kW?h。電除塵器可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，遠(yuǎn)距離操作。