濕式靜電除塵器煙氣量的選擇

　　一種濕式靜電除塵器導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管，其特征在于，所述導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管由間隙連接器和若干平行布置的六邊形截面單管組成。單管由6導(dǎo)電玻璃鋼板材通過(guò)尾部連接連接器的角落,和一些差距連接器兩端分別連接在街角連接器的導(dǎo)電玻璃鋼單管板,街角連接器相鄰單管道通過(guò)間隙連接連接器,相鄰單管之間留有縫隙，用玻璃鋼膠填充;導(dǎo)電玻璃鋼板的長(zhǎng)度不大于角接頭的長(zhǎng)度，間隙接頭的長(zhǎng)度為角接頭的長(zhǎng)度。中頤和是一家集生產(chǎn)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)為一體的濕式靜電的除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家，會(huì)根據(jù)不同的煙氣氣量進(jìn)行設(shè)計(jì)。因此，安裝合適的濕式靜的電除塵設(shè)備，并根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)定制濕式靜的電除塵設(shè)備陽(yáng)極管。因此，陽(yáng)極管和陰極線是濕電WESP結(jié)構(gòu)的重要組成部分。靜電的除塵設(shè)備陰極線具有剛性強(qiáng)、放電強(qiáng)度高、可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的特點(diǎn)。

　　玻璃鋼陽(yáng)極管臥式電除塵器的煙氣量的選擇由于電場(chǎng)的放電狀態(tài)變化較大且存在諸多干擾因素，特別是導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管內(nèi)壁材料的特殊性。必須盡量減少火花放電，防止電極燃燒甚至發(fā)生火災(zāi)，以保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。建立了濕式靜發(fā)電除塵設(shè)備實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，并進(jìn)行了不同類(lèi)型電源的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在開(kāi)啟濕式靜電的除塵設(shè)備噴霧系統(tǒng)時(shí)，工頻恒流源運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)，出口煙灰濃度變化不大，但恒壓源有功率參數(shù)振蕩區(qū)，濕式靜電的除塵設(shè)備應(yīng)考慮采用具有較強(qiáng)抗干擾能力的恒流源;高頻恒流源具有較高的運(yùn)行參數(shù)和較強(qiáng)的污染物去除性能。高頻恒流電源與工頻電源相比，具有不同的功耗。

　　因此，對(duì)于靜電除塵器廠家的選型來(lái)說(shuō)，濕式靜電的除塵設(shè)備內(nèi)的氣流組織越均勻，越有利于濕式靜電的除塵設(shè)備的除塵。造成濕式靜電的除塵設(shè)備氣流組織不均勻的主要原因有:濕式靜電的除塵設(shè)備本體的煙道翻轉(zhuǎn)、積灰、漏風(fēng)及氣竄、煙氣溫度分布不均勻、氣流組織裝置不合理等。氣流分布不均勻造成濕式靜電的除塵設(shè)備效率低的原因有:1。由于各個(gè)區(qū)域的煙氣流量不同，不同區(qū)域的集塵量也不同。在煙氣流速高的區(qū)域，集塵桿捕塵量少，除塵效率低;在煙氣流量較低的地區(qū)，除塵設(shè)備所收集的粉塵較大，除塵效率較高，但因高流量而降低的除塵效率往往大于因低流量而提高的除塵效率。2. 在煙氣流速高的區(qū)域，氣流會(huì)沖刷除塵設(shè)備和濕靜電暈，將沉積在除塵設(shè)備上的粉塵吹落，再次返回到煙氣中，造成二次煙塵。3.由于氣流分布不均勻，濕式靜電的除塵設(shè)備內(nèi)的粉塵濃度分布也不均勻，容易造成某些部位積灰過(guò)多，而積灰不均勻反過(guò)來(lái)又使氣流分布更加不均勻。