濕式電除塵器預(yù)涂層如何操作

　　電除塵器預(yù)涂膜操作方法說(shuō)明除塵設(shè)備的布袋預(yù)涂膜在開(kāi)始燃燒或生產(chǎn)工序前應(yīng)堵塞、停止，并打開(kāi)除塵設(shè)備進(jìn)氣閥(包括各濾袋室進(jìn)氣閥和出氣閥])。2. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐步加大除塵設(shè)備的風(fēng)量，直到達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量的70%左右，并記錄各房間除塵設(shè)備濾袋的內(nèi)外阻力。3.將干燥的無(wú)油預(yù)涂粉放入除塵設(shè)備主進(jìn)氣管的開(kāi)口(通常是煙氣測(cè)試口)?；曳勰繑?shù)小于200目，含水率小于1%。每平方米加入350-450g灰粉。4. 開(kāi)粉前確認(rèn)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量70%以上，是的，旁通閥關(guān)閉，升壓閥在線。風(fēng)機(jī)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)約20分鐘，直至預(yù)涂完成，以便均勻均勻地分布在各個(gè)灰斗中。5. 預(yù)抹灰時(shí)，反映出各腔室上升的壓差。例如，如果一開(kāi)始?jí)翰顬?00Pa，預(yù)抹灰后壓差會(huì)增加到350 ~ 400pa，也就是說(shuō)增加250 ~ 300pa。如果沒(méi)有，則說(shuō)明預(yù)抹灰失敗，需要從頭開(kāi)始。6. 預(yù)涂完畢后，停止風(fēng)機(jī)，安排人員進(jìn)入除塵設(shè)備空氣凈化室檢查。如果花板孔處或花板與箱間電焊處有漏灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋袋頭與花板之間的密封是否緊密。如果不是，則需要調(diào)整。7. 對(duì)除塵設(shè)備的濾袋進(jìn)行預(yù)涂膜后，如果沒(méi)有問(wèn)題，則系統(tǒng)運(yùn)行到正常的設(shè)計(jì)參數(shù)，然后啟動(dòng)除塵設(shè)備的除灰系統(tǒng)，濕式電除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。

　　濕式電除塵器廠家采用旋風(fēng)袋組合結(jié)構(gòu)，避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，提高了收塵效率。這種破碎機(jī)除塵設(shè)備的使用非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作!它由上箱體、中箱體、灰斗、中進(jìn)出風(fēng)道、噴吹清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成。含塵氣體通過(guò)進(jìn)氣通道，經(jīng)設(shè)計(jì)的導(dǎo)氣配氣裝置均勻進(jìn)入濾袋后過(guò)濾。當(dāng)過(guò)濾器到達(dá)時(shí)，隨著濾袋表面粉塵厚度的增加，設(shè)備運(yùn)行阻力增大。這時(shí)，有必要對(duì)過(guò)濾器的灰塵進(jìn)行清理。通過(guò)時(shí)間控制系統(tǒng)，啟動(dòng)低壓脈沖清灰程序，對(duì)濾袋進(jìn)行連續(xù)脈沖清灰。在脈沖氣流的作用下，粉塵在灰斗內(nèi)被甩出，通過(guò)灰斗下部的卸料閥排出。