濕式電除塵器的“糊袋”和“燒袋”分不清？

　　布袋在電除塵器中運行時，往往由于這樣或那樣的原因失去或部分失去其過濾性能，導致布袋的實際使用壽命明顯短于預期，工廠的維護和運行成本也明顯增加。典型的問題是“粘袋”和“燒袋”。雖然兩者之間只有一個字的區(qū)別，但在故障的原因和解決方法上卻存在著顯著的差異。

　　在除塵布袋長期運行或停機過程中，在高濕度或油性物質(zhì)與濾料接觸的工作條件下，粉塵會在濾料表面或濾料內(nèi)部凝結(jié)、附著或結(jié)皮，無法被在線除塵系統(tǒng)有效清除，導致運行阻力明顯增加。除塵布袋粘貼后，粉塵密集地覆蓋在濾袋表面，大大減少了濾料的有效過濾面積，濾料的滲透性急劇下降，操作阻力變得非常高，造成引風機負荷增加，導致能耗增加。嚴重時，甚至可能使引風機因超負荷而無法運轉(zhuǎn)。同時，濕式電除塵器布袋的高壓降導致在線除塵系統(tǒng)頻繁地清洗粉塵，不僅需要大量的壓縮空氣消耗，而且還造成濾料機械強度的嚴重損失，大大縮短其使用壽命。一般情況下，除塵設備的工作溫度必須高于酸露點溫度25℃，這對于袋式操作來說是相對安全的。這主要是為了避免冷凝的發(fā)生。當工作溫度低于露點時，會形成液態(tài)水，并與粉塵混合，聚集在濾袋表面形成膏袋。

　　濕式電除塵器廠家除了對袋式濾袋的高溫燃燒外，煙氣中的火花也會對袋式濾袋造成嚴重的損壞。例如，焦爐、干燥窯、鏈式爐、沖天爐、電爐、鼓風爐、攪拌機等在生產(chǎn)過程中，會有大量的火花進入煙氣。如果不及時處理火花，特別是當濾袋表面的粉塵層很薄時，火花會燒穿濾袋，形成不規(guī)則的圓孔。當濾袋表面的粉塵層較薄時，火星不會直接燒穿濾袋，而是在濾袋表面形成深色的烘烤痕跡。溫度對除塵袋的損壞是致命的。例如，在煤粉干燥窯中，由于干燥后的煤粉顆粒極小且具有粘性，除塵效果不理想，導致大量干燥后的煤粉殘留在濾袋表面。這種干燥的煤粉燃點很低，當高溫煙氣進入除塵設備時，會迅速點燃濾袋表面的煤粉，造成整個除塵設備袋和除塵框架被燒毀。除高溫燃燒外，煙氣中的火花也會對除塵袋造成嚴重損壞。例如焦爐、干燥窯、鏈式爐、沖天爐、電爐、鼓風爐、攪拌機等在生產(chǎn)過程中都會有大量的火花混入煙氣中。如果不及時處理火花，特別是當除塵濾袋表面的粉塵層很薄時，火花會穿過除塵濾袋燃燒，形成不規(guī)則的圓孔。但當除塵布袋表面的粉塵層較厚時，火花不會直接燒穿除塵布袋，而會在除塵布袋表面形成深色的烘烤痕跡。