采石場除塵小型電除塵器要如何做

　　面對嚴格的環(huán)境保護，幸存的礦山企業(yè)和采石場不能放松他們的小型電除塵器的除塵和環(huán)保工作!

1. 粉塵的來源和危害。采石場粉塵主要來自鑿巖爆破、挖掘機挖掘、裝載、運輸、破碎等過程，其中破碎過程中的粉塵產(chǎn)生尤為嚴重。采石場典型的破碎生產(chǎn)過程如下:從生產(chǎn)步驟中提取的礦石由自卸車運送到出料口，由破碎機進行粗碎，然后進行振動和篩分。大礦石進一步破碎、細碎，同時通過各級振動篩。電除塵器石料篩選分為不同粒度的石制品(粒度3-6cm)、瓜子片(粒度3-0.5cm)、石粉(粒度小于0.5cm)。在破碎和篩分的各個階段都會產(chǎn)生大量的粉塵。采掘、裝載、運輸過程中產(chǎn)生大量粉塵，往往采用灑水車進行簡單的除塵。許多地雷沒有除塵設(shè)施。采礦粉塵的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面:①污染采礦現(xiàn)場的工作環(huán)境，刺激操作人員的眼睛粘膜，造成眼睛損傷，引起炎癥，影響視力;②使皮膚干燥發(fā)癢，嚴重者可引起痤瘡、皮膚龜裂、大量脫發(fā);③進入外耳道，影響聽力;④進入肺部，促進急慢性炎癥的發(fā)生，長期工作甚至引起矽肺病;⑤礦區(qū)周圍能見度低，工傷事故發(fā)生概率高。

　　(1)機械振動除塵。濾料初次使用時，除塵效率較低。粉塵氣流從濾袋下部進入，通過濾料的孔隙截留，粉塵在濾料上積累，形成一次除塵層。小型電除塵器廠家初級層是除塵設(shè)備的主要過濾層。(點擊查看袋式除塵設(shè)備5個部件的安裝操作建議，以及安裝過程中常見問題的解決方法)濾料上逐層堆積的粉塵在機械振動的作用下從濾料表面脫落，外層先脫落，落入濾袋下方的灰斗中。使用一段時間后，除塵設(shè)備濾框兩側(cè)的壓差會增大，除塵設(shè)備的內(nèi)壓也會增大，導(dǎo)致除塵設(shè)備的除塵效率明顯降低。因此，有必要定期對除塵設(shè)備濾袋上的粉塵進行清洗，但清洗不能太徹底，應(yīng)保留初始層粉塵，以保證除塵效果。(2)逆風(fēng)清灰。該除塵設(shè)備采用逆氣流除塵，結(jié)構(gòu)簡單，對濾袋磨損小，特別適用于粉塵粘度較低的場合。(3)脈沖射流清洗。利用壓縮空氣的脈沖振動產(chǎn)生沖擊波，使粉塵層脫落。每次清洗為一次脈沖，實現(xiàn)了全自動清洗，凈化效率達99%。雖然過濾負荷高，但濾袋磨損小，運行安全可靠，除塵方法先進，是礦山除塵的發(fā)展趨勢。目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)采石場。