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我們都知道,帶式輸送機(jī)在運行過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵會污染環(huán)境,給工人帶來健康風(fēng)險。在綜合環(huán)保措施的背景下,小編建議大家使用除塵設(shè)備,除塵效率高,給車間和環(huán)境帶來了很好的改變。電除塵器廣泛應(yīng)用于帶式輸送機(jī)行業(yè)。
帶式輸送機(jī)的小型電除塵器為外濾負(fù)壓除塵設(shè)備。含塵氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗(如無灰斗則直接進(jìn)入袋室),然后含塵氣體進(jìn)入裝有濾袋的濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體,通過排風(fēng)道,由風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過濾時間的增加,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增加,濾袋的阻力也相應(yīng)增加。當(dāng)除塵設(shè)備的電阻達(dá)到設(shè)定值(通常為1500-1800Pa)時,為了保證除塵設(shè)備繼續(xù)工作,需要對粉塵進(jìn)行清理。除塵設(shè)備的濾袋呈直線排列,每排濾袋上均設(shè)有脈沖閥,控制壓縮空氣脈沖清洗。脈沖閥的動作由程序控制器控制。
清灰時,清灰控制器發(fā)出指令,動作瞬間脈沖閥釋放0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過吹管上面向濾袋的小孔高速沖進(jìn)濾袋。它在沖進(jìn)濾袋內(nèi)部的同時,還會產(chǎn)生數(shù)倍于壓縮空氣的“二次誘導(dǎo)氣流”,產(chǎn)生瞬時沖擊波,沿整個濾袋的長度方向向下傳播。利用該機(jī)構(gòu),濾袋外積聚的粉塵被濾袋壁剝離,落到灰斗中。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整,以適應(yīng)不同粉塵的各種特性。在購買除塵設(shè)備時,重要的是向除塵設(shè)備制造商提供有關(guān)實際操作條件的詳細(xì)信息,例如煙氣的溫度和腐蝕性。不同的運行條件會導(dǎo)致過濾器附件的結(jié)構(gòu)和使用方式的差異。我們不能簡單地為了降低成本而選擇不合適的除塵設(shè)備。在接受除塵設(shè)備時,要嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,因為除塵設(shè)備的工作效果還會受到一些除塵配件生產(chǎn)工藝的影響,如配件質(zhì)量差,箱體和灰斗縫制不當(dāng)?shù)?,可能會造成漏風(fēng),影響除塵效果。除塵設(shè)備在化工、機(jī)械、電氣、建材、冶金、制造等行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用,是決定企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)志。但是,有些除塵設(shè)備可能不可避免地會遇到性能不佳的情況,而除塵設(shè)備性能不佳的原因有很多,如清灰系統(tǒng)設(shè)計不佳、不遵守操作規(guī)程等。小型電除塵器廠家這些細(xì)節(jié)中的任何一個都可能導(dǎo)致除塵設(shè)備的除塵效果變差。所以企業(yè)在選購和使用除塵設(shè)備時,一定要注意。