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小型電除塵器的阻力在除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)中已經(jīng)確定,但是在除塵設(shè)備的運(yùn)行過程中,如果短時(shí)間內(nèi)除塵設(shè)備的阻力急劇增大,則表明除塵設(shè)備存在問題,應(yīng)進(jìn)行修理或調(diào)整。
電除塵器清洗裝置調(diào)整不良。檢查壓縮空氣的質(zhì)量,看是否含油或含水;檢查供氣管道是否通暢;檢查脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動,膜片是否損壞,電磁線圈是否松動;閥芯是否卡死;順序控制器的設(shè)定是否符合要求,是否有過變化;射流支管和文丘里管安裝是否準(zhǔn)確;2. 過濾袋堵塞。濾袋堵塞的主要原因有過濾速度過快、細(xì)粉塵、粘塵、濾袋清洗不良、濾袋受潮等。如果除塵設(shè)備的過濾氣速超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),就很容易造成氣流中的細(xì)粉塵卡在濾袋的纖維內(nèi)。這樣,過濾袋就會堵塞。使用膜覆蓋過濾材料或在過濾袋表面預(yù)覆蓋保護(hù)粉層是一種很好的方法。對于粘性粉塵,需要降低過濾氣速,增加脈沖噴射壓力,或采用離線脈沖清洗濾袋。然而,較好的方法是增加過濾面積,以降低過濾氣速,延長濾袋的使用壽命。過濾袋清洗不良的主要原因包括清洗次數(shù)頻繁和清洗時(shí)間長。過于頻繁的清洗容易使濾袋的纖維結(jié)構(gòu)松動,增加廢氣中細(xì)小粉塵對濾袋的堵塞。如果清洗時(shí)間過長,將濾袋表面的初始粉層一起清洗。
水分是造成濾袋堵塞的較大原因,含有水分的原因通常是低溫下的冷凝。特別是在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí),電除塵器廠家可采用以下方法防止此類情況發(fā)生:①避免啟動不當(dāng)。②避免在除塵設(shè)備阻力較大時(shí)啟動機(jī)器;在露點(diǎn)以下開機(jī);除塵設(shè)備停機(jī)后,如果濾袋表面有凝結(jié)水,則重新啟動。在這種情況下,大量的含塵空氣將進(jìn)入,高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。為防止這種情況發(fā)生,應(yīng)用含塵空氣預(yù)熱除塵設(shè)備的入口,或預(yù)先涂上一層含塵層,使機(jī)器在露點(diǎn)以下開機(jī)。當(dāng)除塵設(shè)備在露點(diǎn)以下運(yùn)行時(shí),容易出現(xiàn)問題。如果進(jìn)氣分布不均勻,容易造成除塵設(shè)備外殼的局部腐蝕。因此,應(yīng)避免除塵設(shè)備在露點(diǎn)以下運(yùn)行。帶絕緣的設(shè)備應(yīng)采用空氣滲透。在除塵設(shè)備的法蘭、維修門或移動裝置處經(jīng)常發(fā)生空氣滲透。如果密封不嚴(yán)密,則外部空氣進(jìn)入除塵設(shè)備。在處理高溫廢氣時(shí),除塵設(shè)備內(nèi)部會產(chǎn)生低溫區(qū),導(dǎo)致低溫冷凝,對除塵設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,形成濾袋受潮。3.氣體分布不當(dāng)。如果除塵設(shè)備的入口氣體分布不均勻,則在開啟除塵設(shè)備時(shí)將產(chǎn)生明顯的阻力。因此,應(yīng)保證除塵設(shè)備的入口氣體分布均勻。