立式除塵器的運行阻力、控制阻力

　　1. 電除塵器結(jié)構產(chǎn)生的阻力:除塵設備結(jié)構的阻力是指除塵設備的進出口、閥門、斗灰器、箱體及其分配管道所產(chǎn)生的局部阻力和摩擦阻力。結(jié)構阻力可根據(jù)相關設計手冊中規(guī)定的計算公式進行計算和確定。主要計算公式有摩擦阻力計算公式和局部阻力計算公式。根據(jù)摩擦阻力計算公式，可以分析得出，在相同處理風量下，濾袋越長，內(nèi)壁越粗糙，除塵設備流段越小，氣流上升速度越高，摩擦阻力越大。其中，濾袋的長度和除塵設備的流段也直接反映在氣流上升速度上。因此，摩擦阻力的大小主要受除塵器的結(jié)構類型和制造工藝以及氣流上升速度等因素的影響。除塵設備的局部阻力主要集中在除塵器的進口、出口、閥門、進口與袋室之間的截面、花板孔、凈化箱等部位。根據(jù)公式可以分析出，在加工過程中，局部阻力主要受氣流速度和局部阻力系數(shù)的影響。因此，在設計除塵設備結(jié)構時，應合理選擇各流段的風速，盡量避免內(nèi)部風速突然而大的變化。袋式除塵器的結(jié)構阻力通常為200~ 500pa，這是不可避免的，但可以通過優(yōu)化設備結(jié)構設計和合理的流體動力設計使其最小化，使其不占除塵器總阻力的20% ~ 30%。

　　2. 立式除塵器清洗濾袋產(chǎn)生的阻力:除塵設備是一種利用多孔袋狀過濾元件，從含塵氣體中吸附粉塵的除塵裝置。含塵氣體需要通過濾袋的每個微孔，氣體通過微孔的速度隨孔徑大小而變化。新濾袋產(chǎn)生的電阻一般在50Pa ~ 200Pa之間。潔凈濾料的阻力與濾料的阻力系數(shù)和過濾速度成正比。一般潔凈濾料的電阻為50~200Pa，這與濾料的纖維結(jié)構、濾料的結(jié)構和后處理方式有關。在工程實踐中，常用的滲透系數(shù)表示潔凈濾料的阻力特性。滲透率越高，潔凈濾料的阻力越低。

　　3.粉塵層積聚在濾袋上產(chǎn)生的阻力:含塵氣體通過濾料時，粉塵被困在濾料表面，相互重疊形成粉塵層。粉塵層是除塵設備產(chǎn)生電阻的重要組成部分，不同粉塵層產(chǎn)生的電阻可從500Pa到2500Pa不等。因此，除塵效果對除塵設備的運行阻力有重要影響。粉塵層的比阻與粉塵粒度、粉塵層孔隙率、粉塵負荷、過濾材料特性等有關。因此，粉塵層阻力受粉塵粒度、氣體粉塵濃度、粉塵負荷、過濾材料、過濾速度等因素的影響。粉塵層的電阻通常為500-2000Pa。

　　立式除塵器廠家控制阻力:除塵設備的固有阻力(即原始阻力)是由設備的各種煙氣循環(huán)路徑引起的。是選用除塵設備的進、出風方式和進風管各部位的煙氣流速合適;除塵設備各室進風均勻性;導流系統(tǒng)設計是否合理;進風口與濾袋底部之間的水平高度是否有足夠的空間使含塵氣體穩(wěn)定流動;濾袋間煙的提升速度由濾袋的直徑和間距決定是否合理;出口管道風速的合理選擇將影響除塵設備的固有電阻值。從以往的除塵設備設計和生產(chǎn)來看，按照上述思路設計的除塵設備的原始阻力在350Pa左右。2. 除塵設備的運行阻力。