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近年來,電除塵器工藝在轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用。與轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備相比,具有節(jié)電、節(jié)水、低維護、低排塵含量等明顯優(yōu)勢。國家也把節(jié)能減排作為戰(zhàn)略目標,節(jié)能環(huán)保成為當前發(fā)展的主旋律和方向。煉鋼過程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐氣體作為一種二次能源,其回收利用對中國鋼鐵企業(yè)的節(jié)能降耗和綠色減排工作具有重要意義。
立式除塵器廠家氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前中國主要的煉鋼工藝,約占國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量的80%。轉(zhuǎn)爐煉鋼中的碳與高溫下吹入的氧氣發(fā)生劇烈反應(yīng),產(chǎn)生一氧化碳和少量二氧化碳,以及微量的氧、氫和氮的混合物。在一個冶煉周期中,轉(zhuǎn)爐氣體的發(fā)生是不平衡的,但也要注意,轉(zhuǎn)爐氣體中含有大量的一氧化碳氣體,會造成中毒、火災(zāi)、爆炸三大風險。在氣體的回收、儲存、運輸和使用過程中,必須嚴格防止泄漏。從煉鋼生產(chǎn)和實踐過程來看,影響轉(zhuǎn)爐干法系統(tǒng)煤氣回收的主要因素有:(1)系統(tǒng)設(shè)備狀況。(2)轉(zhuǎn)爐原料條件。(3)供氧強度。(4)爐口進風口。(5)采氣條件。(6)其他因素。
安裝立式除塵器時,設(shè)備應(yīng)保持水平,并留有便于開門的空間。安裝底座時需要用到硅膠,所以要提前準備好。除塵設(shè)備安裝完成后,要求內(nèi)部密封,因此在焊接時,法蘭應(yīng)離設(shè)備頂部至少4cm。氣箱脈沖除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的除塵設(shè)備在施工現(xiàn)場除塵過程中與其他除塵設(shè)備產(chǎn)品有很大的不同。這是一種噴霧脈沖除塵方法。部分粉塵被吸入腔內(nèi)后,除塵設(shè)備將被吸入的粉塵進一步劃分。每一種不同類型的粉塵在室中分類,一些大顆粒和小顆粒的粉塵用不同的濾網(wǎng)過濾。這樣可以有效地保護工作艙內(nèi)的濾芯不被正常使用。那么,除塵設(shè)備之所以性能如此之好,是因為在運行過程中,除塵設(shè)備的吸力入口處有傾斜板和擋板,使得氣流在運行過程中自動流入灰斗。由于氣流的風速較慢,可以將收集的粉塵順利吹入集塵室,防止任何粉塵進入外部環(huán)境,從而改善施工現(xiàn)場周圍的空氣質(zhì)量。