立式除塵器的阻力是如何形成的

　　任何電除塵器都有其自身的阻力和操作阻力。這些抵抗是如何形成的?很多人不知道。我們來(lái)詳細(xì)解釋一下除塵設(shè)備阻力形成的過(guò)程。

　　立式除塵器含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備灰斗后，由于氣流截面的突然膨脹和氣流分布板的作用，氣流中的一些粗顆粒在動(dòng)力和慣性力的作用下沉降在灰斗內(nèi);細(xì)顆粒和粉塵顆粒進(jìn)入粉塵過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩分的共同作用，沉積在濾料表面。除塵設(shè)備氣流中的粗顆粒在動(dòng)力和慣性力的作用下沉降。粉塵中的凈化氣體進(jìn)入潔凈空氣室，經(jīng)風(fēng)機(jī)從排氣管排出。除塵設(shè)備的阻力隨著濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。當(dāng)電阻達(dá)到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清灰。此時(shí)，可編程邏輯控制器程序控制脈沖閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。首先，關(guān)閉分室提升閥，切斷過(guò)濾氣流。然后，電磁脈沖閥打開(kāi)。壓縮空氣迅速膨脹進(jìn)入濾芯，使濾芯膨脹變形，產(chǎn)生振動(dòng)。在反向氣流沖洗的作用下，附著在濾筒外表面的粉塵被剝落，落入灰斗。除塵設(shè)備除塵后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，濾室恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。這是一個(gè)從潔凈室到下一個(gè)潔凈室的清潔循環(huán)。落下的粉塵落入灰斗，通過(guò)灰閥排出。

　　粉塵性質(zhì)。立式除塵器廠家的除塵效率與粉塵顆粒的大小、形狀、靜電效應(yīng)、粉塵濃度等直接相關(guān)。據(jù)環(huán)保專家介紹，對(duì)于顆粒大、重量重、形狀不規(guī)則、靜電效應(yīng)顯著的粉塵，除塵效率更高。除塵布袋性能。濾布的性能對(duì)除塵效率和除塵阻力有很大的影響。濾布材料應(yīng)具備以下條件:應(yīng)能阻擋細(xì)粉塵的通過(guò)，織物經(jīng)緯線交織的孔洞應(yīng)小，經(jīng)緯線應(yīng)細(xì)，以增加過(guò)濾器的有效面積，減少其阻力;織物的絨毛要長(zhǎng)而有彈性，能覆蓋小孔，并有一定的強(qiáng)度;為了便于反向氣流清洗，織物絨毛位于與含塵空氣接觸的一側(cè)。過(guò)濾速度越低，越容易形成粒徑小、孔隙率高的粉塵層，能捕獲細(xì)小的粉塵顆粒。過(guò)濾速度高時(shí)，會(huì)加劇粉塵顆粒對(duì)濾料的滲透，導(dǎo)致過(guò)濾效率降低。通過(guò)選擇合適的過(guò)濾介質(zhì)也可以克服滲透現(xiàn)象。當(dāng)過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時(shí)，除塵設(shè)備的除塵效率幾乎不受影響。粉塵層對(duì)濾料的影響:除塵設(shè)備在運(yùn)行初期，新濾料沒(méi)有粉塵層。此時(shí)，捕集粉塵的能力較低。隨著濾粉的前進(jìn)，粉塵層逐漸形成，除塵設(shè)備的除塵效率也相應(yīng)提高。當(dāng)粉塵層完全形成時(shí)，過(guò)濾效率可達(dá)99%以上。對(duì)小于1 μ細(xì)顆粒物具有良好的捕集效果。